全面攻坚储能建设，全力助力项目启动——公司助力华能金坛盐穴储能项目启动

该项目采用非补燃式压缩空气储能技术路线，用电低谷期，将空气压缩至130个大气压以上储入地下盐穴，同步回收压缩过程产生的热能存入储热系统；用电高峰期，释放高压空气并结合储热系统热量驱动机组发电，全流程无额外补燃化石燃料，真正实现零碳排放。项目2×350MW装机规模位列全球盐穴压缩空气项目首位，实现我国大容量新型储能技术规模化应用的重大突破。

储热球罐是项目最核心的技术装备之一；设计压力1.8MPa，可将换热介质水的沸点提升至180℃，单台3500m³。项目在全球首次采用“中温加压水”作为储热介质，替代传统导热油储热方案，在大幅降低储热成本的同时消除消防安全隐患，实现了经济性与本质安全的双重提升。但与之相应的设备长期承受温压交变、频繁启停、连续储释能的严苛运行环境，对结构设计、材料性能、成型精度、焊接质量及现场安全标准提出了极高要求。

在项目建设过程中，第二十分公司金坛项目部一手抓施工安全，一手抓工程质量。项目部规范开展球壳板精准压制和球罐拼装焊接等作业，针对高空、动火、大件吊装等高风险作业，项目部严把安全关，强化高风险作业管控，全过程落实安全文明施工。面对复杂的项目结构，较大的施工难度和较高的施工精度，项目部高质量完成球罐拼装、焊接、热处理、水压试验、气密、防腐保温、钢结构等各项施工任务，展现了公司的高水平施工品质。

项目部凭借丰富的施工经验和出色的施工实力得到总承包公司上锅厂的认可，对方高度称赞项目部施工质量过硬、多方协同高效，为储热罐按期投运提供有力保障，为整套储热系统顺利投运、机组整体启动筑牢基础。